I. Prosjektbakgrunn: Imøtekomme økende etterspørsel etter å bygge kjerneutstyr
Med den kontinuerlige utviklingen av global handel og det økende presset på maritim transportkapasitet, har redere reist høyere krav til effektivt og pålitelig laste-/losseutstyr i havner når de utstyrer nybygde bulkskip. For å øke driftseffektiviteten og utvide kapasiteten til håndtering av bulklast, har kunden bestemt seg for å anskaffe fire sett med høy-ytelsebulklast kraner.
Ved å utnytte sin dype tekniske akkumulering, utmerkede prosjektledelsesevner og sterke markedsrykte i løftemaskinsektoren, vant YFM anbudet på dette prosjektet. Vi forplikter oss til å levere fire høy-kvalitet, høy-sikkerhet YFMCC3028bulklast kranertil kunden innen fem måneder som planlagt, for å bidra til å lette deres maritime transportpress og gi betydelige økonomiske fordeler.
II. Kjernehøydepunkter
Debulklast kranersom skal leveres har følgende hovedfordeler:
• Kraftig løftekapasitet: Med en hovedkrokløftekapasitet på 30 tonn og en bomlengde på 28 meter er denlastekranerkan enkelt håndtere effektive laste- og losseoperasjoner for ulike bulkskip.
• Høy operasjonell effektivitet: Optimalisert utforming av heise-, lufte- og svingmekanismene sikrer stabil drift og presis posisjonering, noe som forbedrer enkelt-operasjonseffektiviteten betydelig.
• Intelligent kontrollsystem: Utstyrt med et avansert PLS-kontrollsystem for full-frekvenskonverteringbulklast kraneroppnå jevn hastighetsregulering og intelligent beskyttelse, noe som gir mer komfortabel drift, enklere vedlikehold og høyere sikkerhet.
• Hydraulisk Luffing & Slewing Design: Erstatter den store plassen som opptas av tradisjonelle-motordrevne systemer, og sparer verdifull brukbar plass inne i basen.
• Robust og slitesterk struktur: Hovedbjelken og metallstrukturene er optimert gjennom finite element-analyse (FEA), som sikrer langsiktig- strukturell stabilitet og holdbarhet under høy-intensive,-høyfrekvente driftsforhold.
• Vedlagt basedesign: Elektriske og hydrauliske komponenter er innelukket i basen, og isolerer effektivt korrosjon fra saltspray, samt fuktighet og støv.
III. Oppfyller høye standarder innen fabrikktester og kvalitetssertifisering
Fabrikktesting er den mest kritiske kvalitetskontrollprosessen før utstyrslevering. Vi ble vitne til i fellesskap av kundens representanter og tredjeparts-tilsyn, og gjennomførte omfattende og strenge fabrikktester påbulklast kraner, inkludert:
1. Ingen-belastningstest
- Gjennomførte full-operasjonstester på alle kranmekanismer (heising, lafting, svinging) for å bekrefte normal drift av alle mekaniske komponenter uten fastkjøring.
- Inspiserte nøyaktigheten og påliteligheten til det elektriske kontrollsystemet, sikkerhetsbegrensningsenheter, alarmsystem og andre relaterte komponenter.
- Resultat: Ingen-belastningstesten ble fullført. Alle mekanismer opererte stabilt med lavt støynivå, og oppfyller designforventningene.
2. Lastetest (Critical Witnessed Test)
- Statisk belastningstest: Løftet en last på 1,25 ganger nominell kapasitet (37,5 tonn) for å verifisere hovedbjelkens strukturelle stivhet og generelle stabilitet. Det ble ikke observert permanent deformasjon av konstruksjonen etter lossing.
- Dynamisk belastningstest: Utførte ulike dynamiske operasjoner (heising, bremsing, kombinerte bevegelser) med en belastning på 1,1 ganger nominell kapasitet (33 tonn) for å vurdere den dynamiske ytelsen til mekanismene og sikkerheten og påliteligheten til bremsesystemet.
Testresultat: Alle testdata oppfylte eller til og med oversteg designstandardene og nasjonale spesifikasjoner. Utstyret opererte stabilt, med en sikker og pålitelig struktur og et responsivt kontrollsystem. Den fikk høy anerkjennelse fra-kunderepresentanter og veiledere på stedet og ble offisielt godkjent av CCS-klassifiseringsselskapet. Denne utmerkede "testrapporten" har styrket rederens tillit til den påfølgende transporten og driften av utstyret.
IV. Prosjektets betydning og fremtidsutsikter
Vellykket gjennomføring av fabrikktester for YFMCC3028bulklast kranerer ikke bare en kritisk milepæl for dette prosjektet, men viser også YFMs sterke FoU-, produksjons-, prosjektgjennomførings- og forsyningsevner.
• For kunden: Idriftsettelse av det nye utstyret vil betydelig forbedre deres maritime bulklasthåndteringskapasitet, styrke kjernekonkurranseevnen innen bulktransport og forbedre økonomiske fordeler.
• For YFM: Dette prosjektet representerer en annen flaggskipprestasjon innenbulklast kranproduksjon, ytterligere konsolidering av vår markedsposisjon og fremheve den enestående kvaliteten til "Made in China" (Intelligent Manufacturing).
Foreløpig de firebulklast kranerhar fullført siste maling, demontering og pakking, og er ferdig montert og klar for forsendelse. Vi har utarbeidet en detaljert transport- og installasjonsplan for å sikre at utstyret kommer trygt og i rute til havnen for -installasjon om bord.
Fra blåkopi til virkelighet, fra verksted til havn, og fra havn til bulkskip-disse fire YFMCC3028bulklast kraner, som legemliggjør tillit og håndverk, er i ferd med å ta fatt på sin nye reise. YFM-prosjektteamet vil fortsette å opprettholde de høyeste profesjonelle standardene for å fullføre den påfølgende installasjonen, idriftsettelse og overlevering, og sikre at utstyret leverer verdi til kunden på et tidligst mulig tidspunkt.
Vi gleder oss til dagen da disse firebulklast kranerbli en integrert del av rederens transportflåte i nær fremtid!
👉+86 15818704927
👉anne@yfm-crane.com/info@yfm-crane.com