Nylig ble to fire-taujernmalmgrabber bestilt av en kuwaitisk reder montert og testet, og ble offisielt levert til kunden. Denne gripen vil bli matchet med de fire tauenelastekranav bulkskip og brukes til lasting og losseoperasjoner av svært abrasive bulklaster som jernmalm. Som enfire tau clamshell grab, kontrollerer den åpning, lukking og løfting av gripeskuffen gjennom koordinert drift av fire ståltau, med stabil drift og høy produktivitet.
Materialoptimaliseringsplan for bearbeidingsforhold for jernmalm
Håndteringen av jernmalm er anerkjent som en av de mest ekstreme arbeidsforholdene i havneoperasjoner - materialtettheten varierer typisk fra 2,5 til 3,5 t/m³, og den er svært slitende, noe som stiller ekstremt høye krav til slitestyrken til alle komponentene i de fire-taugrepene. Grabbene som ble levert denne gangen har gjennomgått et raffinert klassifiseringsdesign i materialvalg, og utvalget av hvert stålstykke tilsvarer de faktiske arbeidsforholdene:
Side- og bakplatene til gripeskallet: Hardox 450
Skallet til gripen er ansvarlig for både den totale strukturelle styrken og materialets bæreevne. Den gjennomsnittlige hardheten til Hardox 450 er 450 HBW. Den har utmerket slitestyrke samtidig som den har god seighet og sveiseytelse, noe som gjør den egnet for deler og strukturer som må tåle slitasje. Bruk av Hardox 450 for hoveddelen av skallet sikrer ikke bare den generelle strukturelle styrken til griperen, men gir også bekvemmelighet for etterfølgende sveiseproduksjon.
Innvendige-slitasjebestandige foringer (bunnplate, indre overflate av kjeveplatene): Hardox 500
Det indre av gripeskuffen er det området som kommer i direkte kontakt med jernmalmen og gjennomgår den hyppigste friksjonen. Den gjennomsnittlige hardheten til Hardox 500 når 500 HBW, noe som gjør at den tåler hard slitasje og er svært egnet for arbeid i tøffe slitasjemiljøer. Bruk av Hardox 500 til viktige foringsdeler som bunnplaten og innsiden av kjeveplatene kan forlenge levetiden til grabben betydelig ved håndtering av jernmalm.
Skjærekantplate: Hardox 500 + overflate-wolframkarbid slitasjebestandig lag-
Den skjærende kanten avfire tau clamshell graber den delen som kommer i mest intens kontakt med materialene og opplever størst slitasje under håndtering av jernmalm. Skjæreggen tåler kontinuerlig støt og sliping av materialene, og slitestyrken bestemmer direkte den totale levetiden til gripeskuffen.
I denne designen, på basis av Hardox 500, behandles overflaten av skjærekantplaten videre med wolframkarbidoverlegg - den wolframkarbidbaserte-baserte legeringen kan ha en hardhet på over HRC 60, og dens slitestyrke er 2 til 3 ganger høyere enn vanlig slitebestandig-stål. Denne "dobbeltbeskyttelse"-designen gjør det mulig for skjærekanten å ha en anti-slitasjeevne som langt overgår den til en enkelt slitebestandig- stålplate.
Forsterkende ribber, flenser og hengselstøtter: Q355 høy-stål
For komponentene som hovedsakelig bærer strukturelle forbindelser og kraftoverføring i gripen, velges Q355 høy-konstruksjonsstål. Q355 sikrer tilstrekkelig styrke og stivhet samtidig som den har god sveiseytelse og økonomi, noe som gjør den generelle strukturen til griperen mer pålitelig.
Fordelene med musling med fire-tau i håndtering av jernmalm
Demusling med fire-tauoppnår jevn løfting og presis åpning/lukking av gripen gjennom koordinert arbeid med to løftetau og to åpnings-/lukketau. Ved håndtering av jernmalm, som er et materiale med høy-tetthet og svært slitende, er lastfordelingen til det fire-tausystemet mer balansert, noe som effektivt reduserer utmattelsesslitasjen til ståltauene og gripestrukturen. Samtidig kan den rimelige skuffekapasitetsdesignen og matching av materialtetthet sikre at hver gripeoperasjon oppnår den beste lasteeffektiviteten.
Streng montering og testing
Clamshell-grabben som ble levert denne gangen gjennomgikk fullstendig montering og funksjonstesting før den forlot fabrikken. Dette sørget for at alle hengseldeler, trinsesystemer og ståltausystemer fungerte jevnt, og åpnings- og lukkehandlingene til griperen var stabile og pålitelige. Hvert grep bar forpliktelsen til effektiviteten av havneoperasjoner og levetiden til utstyret.
Konklusjon
Fra skallet til foringsplaten, fra skjærekanten til de strukturelle komponentene, har hvert materialvalg av denne fire-jernmalmgrabben gjennomgått målrettet optimalisering. Den kombinerte påføringen av Hardox 450 og Hardox 500, sammen med wolframkarbidsveisearmeringen på skjærekanten, gjør at denne griperen har robustheten til å håndtere de ekstreme sliteforholdene til jernmalm. Dens vellykkede levering viser nok en gang den avgjørende verdien av raffinert materialdesign i havnebulkhåndteringsutstyr.