Hydraulisk systemfeil i flytende kran: 3 vanlige problemer, egen-inspeksjon og løsninger

Nov 28, 2025

Legg igjen en beskjed

Det hydrauliske systemet til enflytekraner kjernen i kraftoverføring, ansvarlig for jevn drift av nøkkelhandlinger som løfting, svinging og senking. Feil i dette systemet kan direkte føre til stans av utstyret eller driftstap av kontroll, noe som alvorlig påvirker driftssikkerhet og effektivitet. Med sikte på praktiske scenarier som havner og marineteknikk, introduserer det følgende tre store feilproblemer, sammen med metoder og løsninger for egen-inspeksjon:

 

Feil 1: Utilstrekkelig hydraulikksystemtrykk

 

Når hydraulikksystemet til enflytekranhar utilstrekkelig trykk, er kjernemanifestasjonene som følger:

  • Svak løftekapasitet; demarine krankan ikke løfte last til nominell løftehøyde.
  • Langsomme og forsinkede reaksjoner under dreie- og senkeoperasjoner avhydraulisk kran.
  • Den hydrauliske trykkmåleren viser en verdi som er lavere enn det nominelle arbeidstrykket (se brukerhåndboken for det spesifikke nominelle trykket).

 

Inspeksjonsartikler

1. Kontroller hydraulikkoljens tilstandmarine kran.

  • Om den er under minimumsskalalinjen (utilstrekkelig oljenivå vil føre til utilstrekkelig oljesuging og trykkfall).
  • Enten den er grumsete, inneholder luftbobler eller har en uvanlig lukt (forringet olje eller luftforurensning vil påvirke trykkoverføringen).

 

2. Feilsøk lekkasjepunkter

  • Sjekk hydrauliske rørledninger, skjøter og tetninger for oljelekkasje (lekkasje forårsaker direkte systemtrykktap).
  • Kontroller integriteten til tetningene ved sylinderen og den hydrauliske pumpens akselende.

 

3. Bekreft ventilstatus

  • Sjekk om den er løs eller om ventilkjernen sitter fast (unnlatelse av å justere avlastningsventilen til spesifisert trykk vil føre til trykkavlastning).
  • Sjekk om den er slått på plass og om ventilkjernen sitter fast (ufullstendig åpning av retningsventilen vil føre til dårlig oljestrøm).

 

4. Enkle tester

  • Slå av systemet, la det stå i 5 minutter, start deretter på nytt og se om trykket er gjenopprettet.
  • Hvis utilstrekkelig trykk bare oppstår under løfting, fokuser på å inspisere tilbakeslagsventilen i løftekretsen.

 

Løsninger

  • Hvis oljenivået er utilstrekkelig: Fyll på hydraulikkolje av samme modell til normalt nivå.
  • Hvis oljekvaliteten blir dårligere: Skift ut hydraulikkoljen, se etter tilstoppede oljesugefiltre og luft ut systemet.
  • For lekkasjeproblemer: Bytt ut lekkende skjøter og tetninger (bruk originalutstyr-kompatible deler) og stram til løse rørledningsbolter.
  • Juster avlastningsventilen i henhold til trykket spesifisert i utstyrshåndboken (stram med klokken for å øke trykket, løsne mot klokken for å redusere trykket). Hvis ventilkjernen sitter fast, demonter og rengjør den med parafin eller spesiell hydraulisk oljerenser; skift ut ventilen hvis den ikke kan repareres.

 

Feil 2: Overoppheting av det hydrauliske systemet koblet til kranen

 

Spesifikke manifestasjoner er som følger:

  • Det ytre skallet på hydraulikkoljetanken blir for varmt (for varmt til å berøre) innen 30 minutter etter bruk av utstyret.
  • Alarmlyset for høy-temperatur tennes, og noe utstyr vil automatisk slå seg av for beskyttelse.
  • Redusert oljeviskositet, noe som resulterer i "myk drift" (svake og ustabile bevegelser).

 

Inspeksjonstrinn

1. Sjekk kjølesystemet

  • Vær oppmerksom på radiatoren: Enten den er tilstoppet med støv eller olje (dårlig varmeavledning er en viktig årsak til hydraulisk overoppheting).
  • Inspiser kjøleviften: Om den starter normalt (lytt etter rotasjon etter at strømmen er -på) og om viftemotoren er defekt.
  • Bekreft kjølevannsrørledningen (for vann-kjølte systemer): om den er uhindret og om innløpsvanntemperaturen er for høy (mindre enn eller lik 35 grader).

 

2. Feilsøk tilstanden til hydraulikkoljen

  • Kontroller oljenivået: Et for høyt oljenivå reduserer varmeavledningsområdet; et for lavt oljenivå forårsaker rask oljesirkulasjon og utilstrekkelig varmeavledning.
  • Kontroller om ulike typer olje er blandet (blandet olje skader viskositeten og øker friksjons-indusert oppvarming).

 

3. Inspiser last og drift

  • Sjekk for langvarig overbelastningsdrift.
  • Sjekk omoffshore kranerbevegelser er for hyppige (f.eks. kontinuerlig løfting og svinging forårsaker vedvarende høyt systemtrykk og varmeakkumulering).

 

Løsninger

  • Vedlikehold av kjølesystemet: Fjern støv og olje fra radiatoroverflaten; reparere eller erstatte defekte kjølevifter/motorer; sikre uhindret vann-kjølte rørledninger og juster vanninntaksstrømmen.
  • Hydraulikkoljestyring: Juster oljenivået til det angitte området; erstatte blandet eller forringet olje; filterolje ved etterfylling.
  • Unngå langvarig overbelastningsdrift: Stopp og hvil i 10-15 minutter etter 1 times kontinuerlig drift for å la systemet avkjøles naturlig; redusere unødvendig hyppige bevegelser.

 

Feil 3: Unormal støy/vibrasjon i det flytende kranens hydrauliske system (Akkompagnert av Jerky Movements)

 

De viktigste manifestasjonene av unormal støy idekkskranhydraulikksystemet er som følger:

  • Den hydrauliske pumpen avgir summende, klunkende støtlyder eller kraftige vibrasjoner under drift.
  • Rystende bevegelser (stamming) oppstår under løfting og svinging.
  • Alvorlig utstyrsresonans påvirker operasjonell nøyaktighet.

 

Hvis det oppstår unormal støy eller vibrasjoner i det hydrauliske systemet, inspiser følgende nøkkelområder:

 

1. Kontroller hydraulikkolje og oljesugkrets

  • Hvorvidt det er for lavt (å utsette oljesugeporten for luft forårsaker kavitasjonsstøy under suging).
  • Om den er tett (tilstopping øker sugemotstanden og forårsaker undertrykksstøy).

 

2. Feilsøk pumpen og motoren

  • Om den er løs (løse monteringsbolter forårsaker vibrasjoner og støy).
  • Om den er koaksial (feiljustering forårsaker overføringsstøy og akselerert slitasje).
  • Hvorvidt deler som gir (for tannhjulspumper) eller skovler (for vingepumper) er slitt (slitasje forårsaker mekanisk støy).

 

3. Inspiser rørledninger og ventiler

  • Enten de er løst festet, forårsaker høyt trykk rørledningsvibrasjoner og kollisjonsstøy.
  • Om spolene til retningsventiler eller tilbakeslagsventiler sitter fast.

 

Løsninger

  • Tøm først ut luft og rengjør filteret: Fyll på hydraulikkolje til normalt nivå og ta ut luft fra systemet; demonter og rengjør oljesugefilteret med parafin (bytt ut hvis det er sterkt tilstoppet).

 

  • Stram monteringsboltene til den hydrauliske pumpen og rørledningene; juster koaksialiteten til motor-pumpekoblingen.

 

  • Komponentinspeksjon og reparasjon: Hvis pumpestøyen vedvarer, demonter og inspiser interne deler (gir, skovler, lagre); skift ut hydraulikkpumpen hvis delene er sterkt slitte. Rengjør ventilkjerner som sitter fast; bytt ventiler hvis uopprettelig.

 

  • Rørledningsbeskyttelse: Installer støtsikre klemmer eller gummiputer på sterkt vibrerende rørledninger for å forhindre kollisjon.

 

Metodene ovenfor fokuserer på vanlige høyfrekvente-feil iflytekranhydrauliske systemer. Med enkle og enkle-å-trinn kan de effektivt redusere nedetidstap forårsaket av mindre feil. Det anbefales å registrere feilfenomener og -løsninger i forbindelse med utstyrets bruksanvisning for å danne en dedikert vedlikeholdsjournalhåndbok.

 

 

customer

hvorfor velge oss?

 

YFM-teamet har vært dypt involvert i havnemaskinindustrien i 13 år. Vi har rik erfaring og et utmerket team. Vårt oppdrag er å tilby høy-kvalitetsprodukter til den maritime industrien og bidra til havnemaskinsektoren. Vårt firmamarine kraneroppfylle sertifiseringene til store klassifikasjonsselskaper.

én{0}}løsning

profesjonelt team

høy kvalitet