Sammenligning av vanlig slitasje-bestandige stålmaterialer for beholdere

Brinell hardhet (HBW)

Større enn eller lik 360

Større enn eller lik 450

Større enn eller lik 500

Hardheten til NM500 er 38,9 % høyere enn NM360 og 11,1 % høyere enn NM450; hardhet bestemmer direkte slitestyrken.

Yield Strength (MPa)

Større enn eller lik 900

Større enn eller lik 800 (delstandarder) / Større enn eller lik 950 (høye standarder)

Større enn eller lik 1200

NM500 har betydelig høyere styrke, egnet for høye-arbeidsforhold; flytegrensen til NM360 er bedre enn for konvensjonell NM450.

Strekkstyrke (MPa)

Større enn eller lik 1100

Større enn eller lik 1000 (konvensjonell) / Større enn eller lik 1150 (høye standarder)

Større enn eller lik 1500

Strekkfastheten til NM500 er 1,36 ganger den til NM360, med sterkere deformasjonsmotstand.

Forlengelse (%)

Større enn eller lik 15

Større enn eller lik 10

Større enn eller lik 8 (ingen enhetlig standard, generelt lavere enn de to foregående)

Jo høyere modellnummer, jo lavere seighet; NM360 har best slagfasthet og bruddmotstand.

Slagfasthet (-20 grader, J)

Større enn eller lik 30

Større enn eller lik 24

Større enn eller lik 20 (noen produkter merket med større enn eller lik 27J/cm²)

NM360 er egnet for scenarier med lav-temperatur og høy-påvirkning; NM500 må unngå høy-frekvens og høy-påvirkning.

Slitasjemotstand (relativ verdi)

1.0 (referanse)

1.5-2.0

2.5-3.0

Slitasjemotstanden til NM500 er 2,5-3 ganger den for NM360 og 1,25-2 ganger den for NM450.

Vanskeligheter med sveise

Lav: Konvensjonelle prosesser er tilstrekkelig, ingen spesiell forvarming er nødvendig

Middels: Forvarming til 80-150 grader anbefales

Høy: Forvarming til 200-300 grader er nødvendig, spesielle sveisematerialer må brukes, og varmekonservering er nødvendig etter sveising

NM360 har den beste prosesseringsfleksibiliteten, mens NM500 har ekstremt høye krav til prosesseringsteknologi

Kutting/Bøying

Enkelt: Direkte laser/plasmaskjæring er mulig, med god bøyeformbarhet

Medium: Termisk deformasjonskontroll er nødvendig for skjæring av tykke plater

Vanskelig: Det vil sannsynligvis oppstå sprekker under skjæring av tykke plater, og forvarming er nødvendig for bøyning

For komplekse strukturer (som fspesielle-formede trakter), NM360/NM450 foretrekkes

Reparasjonskomfort

Høy:-Reparasjon av overflater på stedet er tilgjengelig etter slitasje

Medium: Matchende sveisematerialer kreves for overflatebehandling

Lav: Overflate er vanskelig, og generell utskifting er stort sett nødvendig

NM360/NM450 foretrekkes for-vedlikehold på stedet i porter

2026 Referansepris (CNY/tonn)

4800-5200 CNY/tonn

5500-6200 CNY/tonn

7200-8000 CNY/tonn

Kostnaden for NM500 er mer enn 50 % høyere enn for NM360, og NM450 har et middels kostnads-ytelsesforhold

Totale livssykluskostnader

Middels: Hyppig utskifting/reparasjon er nødvendig, noe som resulterer i høye-langsiktige kostnader

Lav: Balanserer levetid og kostnader, med det beste kostnads-ytelsesforholdet

Middels-Lav: Høy startinvestering, men lang levetid, egnet for arbeidsforhold med høy-slitasje

NM500 er mer kostnads-effektiv i det lange løp for høyfrekvente operasjonsscenarier, og NM450 er valgt for periodisk drift

Kjernefordeler

God seighet, enkel behandling, lav pris, egnet for middels-lite og høy-påvirkningsscenarier.

Balansert slitestyrke og seighet, høy kostnad-ytelsesforhold, noe som gjør den til det vanlige valget for porter.

Ultra-høy ​​slitestyrke og høy styrke, egnet for ekstreme arbeidsforhold.

Port-spesifikke applikasjoner

① Hopperforinger og renner for materialer med lite-slitasje som kull, korn og kjemisk gjødsel;

② Beholdere for lossing av skip(trenger å tåle virkningen av fallende materialer);

③ Transportørruller og litt slitte transportbåndforinger;

④ Utendørsutstyrskomponenter i havner med-lav temperatur (f.eks. nordlige vintre).

① Beholdereog knuseforinger for medium-materialer som sand, grus og kalkstein;

② Jib-foringer og trakter til babord stabler-reclaimere;

③ Transportbånd og styreplater i bulklastterminaler;

④ Slitasjebestandige-komponenter etter konvensjonell anti-korrosjonsbehandling i kysthavner (balanserer styrke og bearbeidbarhet).

① Hopperforinger og knusehammere for materialer med høy-hardhet som jernmalm, nikkelmalm og basalt;

② Nøkkelslitasjebestandige-komponenter til tunge-lastere og stablere for skip som opererer 24/7;

③ Bulldoserbunnplater og lasteblader som krever tykke spesifikasjoner (20-60 mm);

④ Foringer av renner og utløpsrør med ekstremt høy slitasjefrekvens.

Tilleggsnotat

Det er også ofte brukt til lett slitte komponenter i hjelpehavneanlegg som termiske kraftverk og sementanlegg.

Denne modellen er førstevalget for generelle-slitasjebestandige komponenter i kullgårder og gruvemaskiner.

Høy-påvirkning fra store bulkmaterialer bør unngås, ellers kan det oppstå sprekker.